更新時間:2020-04-13
鋼鐵行業(yè)是以從事黑色金屬礦物采選和黑色金屬冶煉加工等工業(yè)生產(chǎn)活動為主的工業(yè)行業(yè),包括金屬鐵、鉻、錳等的礦物采選業(yè)、煉鐵業(yè)、煉鋼業(yè)、鋼加工業(yè)、鐵合金冶煉業(yè)、鋼絲及其制品業(yè)等細(xì)分行業(yè),是國家重要的原材料工業(yè)之一。X射線熒光光譜分析儀
X射線熒光光譜分析儀
產(chǎn)品介紹
鋼鐵行業(yè)是以從事黑色金屬礦物采選和黑色金屬冶煉加工等工業(yè)生產(chǎn)活動為主的工業(yè)行業(yè),包括金屬鐵、鉻、錳等的礦物采選業(yè)、煉鐵業(yè)、煉鋼業(yè)、鋼加工業(yè)、鐵合金冶煉業(yè)、鋼絲及其制品業(yè)等細(xì)分行業(yè),是國家重要的原材料工業(yè)之一。此外,由于鋼鐵生產(chǎn)還涉及非金屬礦物采選和制品等其他一些工業(yè)門類,如焦化、耐火材料、炭素制品等,因此通常將這些工業(yè)門類也納入鋼鐵工業(yè)范圍中,鋼鐵生產(chǎn)的主要原材料包括鐵礦石、錳礦石、鉻礦石、石灰石、耐火黏土、白云石、菱鐵礦等礦物的原礦及其成品礦,人造塊礦,鐵合金等,X射線熒光光譜分析儀主要針對鋼鐵、礦山行業(yè)設(shè)計研發(fā)的一款高精尖儀器,主要分析儀鐵礦、鎳礦、鉻礦、錳礦、球團(tuán)礦、燒結(jié)礦,不銹鋼、耐熱鋼、硅錳合金、鉻鐵合金、鎳鐵合金、鉬鐵合等產(chǎn)品的元素含量。
相關(guān)術(shù)語
1.精密度
定義為同一樣品多次測定的平均值m和各次測定值mi之差。換句話說,精密度就是重現(xiàn)性(Reproducibility或Repeatability)。X熒光分析 的精度是和測量的時間有關(guān)的,測量的時間越長,則精度越高。
2.重復(fù)性
定義為儀器測同一款樣品的連續(xù)測試十一次或二十一次的相對標(biāo)準(zhǔn)偏差。
3.準(zhǔn)確度
定義為各次測定值mi對于真值(t)的偏差。因而,若精密度差,準(zhǔn)確度也一定差。反之,準(zhǔn)確度很差,精密度確有時很高。這是因為有時可能有系統(tǒng)誤差的存在。要想可靠性(Reliability)好,精密度和準(zhǔn)確度都要求高。
4.目
顆粒度大小的直徑,200目=74um5. 誤差
X射線熒光光譜分析儀的誤差往往是很難計算的,所以,通常情況下,把統(tǒng)計漲落引起的誤差作為測量的誤差。
6.檢出限(Limit of detection)
獲得背景強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)偏差三倍以上的峰值強(qiáng)度時的元素含量,就稱為檢出限(或叫檢出限)。這時候,測到的含量的置信度(可信的程度)是99.87%.測定檢出*,一般要用含量比較低的樣品來測量。檢出限因所用試樣(基體)的不同而不同。
7.計數(shù)統(tǒng)計誤差
在放射性物質(zhì)的測量中,假設(shè)儀器穩(wěn)定性、機(jī)械在現(xiàn)性可確保,由儀器機(jī)械產(chǎn)生的誤差可以忽略不計,但計數(shù)統(tǒng)計誤差還是不能消除。X射線強(qiáng)度是把入射到計數(shù)器上的光子變成脈沖后計數(shù)而得到的。因而計數(shù)值在本質(zhì)上具有統(tǒng)計誤差。 被測X射線的計數(shù)值(N)的分布屬于隨機(jī)事件,其標(biāo)準(zhǔn)偏差由 N求出。 N就叫統(tǒng)計誤差。時間越長,則相對偏差就越小,即精度就越高。
技術(shù)參數(shù)
產(chǎn)品名稱:X射線熒光光譜分析儀
型號:EDX3600K型
X射線源:50KV、1mA
樣品腔體積:Φ40.5mm×39.5mm
分析方法:X射線熒光光譜法
測量元素范圍:原子序數(shù)為9~92[氟(F)到鈾(U)]之間的元素均可測量,根據(jù)客戶需求配置相應(yīng)軟件
檢測元素:同時分析元素達(dá)三十多種,可根據(jù)客戶需要增加元素
含量范圍:ppm~99.99%
檢測時間:10秒以上,全程電腦操作
檢測對象:標(biāo)準(zhǔn)粉未壓片及可以放入標(biāo)準(zhǔn)樣品杯的固體、液體及粉末
探測器及分辨率:超大超薄的SDD探測器,分辨率 為144±5eV,可選配極速探測器至125eV
激發(fā)源:銠靶或鎢靶光管根據(jù)客戶需求可供選擇
攝像頭:高清攝像頭,測試過程可觀測
測井環(huán)境:超真空系統(tǒng),10秒可抽到10Pa以下,大氣、氦氣均可以
準(zhǔn)直器和濾光片:四組準(zhǔn)直器(7、5、3、1mm),6種濾光片組合自動切換
自旋裝置:可調(diào)速的自旋裝置
檢出限:對樣品中的大多數(shù)元素來說,檢出限達(dá)5~500ppm
真空系統(tǒng):超真空系統(tǒng),10秒可到10Pa
數(shù)據(jù)傳輸:數(shù)字多道技術(shù),快速分析,高計數(shù)率,測試更加準(zhǔn)確
測試臺:360°電動旋轉(zhuǎn)式
操作環(huán)境濕度:≤90%
操作環(huán)境溫度:15℃~30℃
保護(hù)系統(tǒng):樣品腔為電動控制,上蓋打開時測試已完成
樣品放置:*的樣品杯設(shè)計,自帶壓環(huán),可防止樣品晃動,測試更穩(wěn)定
數(shù)字多道技術(shù):計數(shù)率>50kcps,有效計數(shù)率高至500kcps
外形尺寸及重量:669mm×540mm×874mm,90KG
爐渣分析
什么是爐渣
爐渣又稱溶渣?;鸱ㄒ苯疬^程中生成的浮在金屬等液態(tài)物質(zhì)表面的熔體,其組成以氧化物(二氧化硅,氧化鋁,氧化鈣,氧化鎂)為主,還常含有硫化物并夾帶少量金屬。
爐渣的組分靠加入適量的熔劑(石灰、石英石、螢石等)進(jìn)行調(diào)整。在冶煉過程中通過對爐渣組分和性質(zhì)的控制,能使脈石和氧化雜質(zhì)的產(chǎn)物與熔融金屬或S順利分離,脫除金屬中的害雜質(zhì),吸收液態(tài)金屬中的非金屬夾雜物不直接受爐氣污染,富集有用的金屬氧化物;在電爐冶煉中還是電阻發(fā)熱體。爐渣在保證冶煉操作順利進(jìn)行、冶煉產(chǎn)品質(zhì)量、金屬回收率等各方面起著決定性作用,例如煉鋼作業(yè)中有“煉好渣,才能煉好鋼”的說法。
根據(jù)冶金過程的不同,爐渣可分為熔煉渣、精煉渣、合成渣;根據(jù)爐渣性質(zhì),有堿性渣、酸性渣和中性渣之分。許多爐渣有重要用處。例如高爐渣可作水泥原料;高磷渣可作肥料;含V、Ti渣分別可作為提煉釩、鈦的原料等。 有些爐渣可用來制爐渣水泥、爐渣磚、爐渣玻璃等。
只要有火法冶煉后就會有爐渣。大大小小的爐渣分有:
1、冶煉原料后形成的鎳渣、鉻渣等等。
2、煉鐵后形成的有高爐渣、轉(zhuǎn)爐渣等等。
分析元素:CaO、FeO、MgO、MnO(堿性氧化物)等,SiO2、P2O5、Fe2O3(酸性氧化物)等及Al2O3(兩性氧化物);再加上少數(shù)冶煉原料主元素。
固體樣品
例如鋼鐵、銅合金、鋁合金、貴金屬等。方法是用車床把樣品車成無柱樣品,有一端的表面要磨平拋光。使用前,不要用手摸拋光的平面,以免表面沾了油污,影響測量精度。如果沾了油污,用干凈絨布擦拭干凈。
例如大塊的礦石或巖石樣品等,方法是先用震動磨對大塊礦石樣本粉碎,然后烘干機(jī)內(nèi)烘干后,收集粉未樣后在攪拌機(jī)內(nèi)充分?jǐn)嚢?,再過目篩,建議采用200目篩。變成了粉末樣品,然后進(jìn)行壓片測試或熔融測試。
應(yīng)用領(lǐng)域
X射線熒光光譜分析儀廣泛應(yīng)用在水泥、鋼鐵冶金、礦冶煉(鎳礦、鉛鋅礦等)、銅冶煉、玻璃、耐火材料、地質(zhì)勘、稀土合金,有色金屬、環(huán)保領(lǐng)域等。
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