提取的效率
 

PBB和PBDE阻燃劑的定量，不僅僅要依靠正確的工具，還要仰仗測試時從組件中提取原料的效率。為了分析測試選擇合適的溶劑，對于確保*去除所有PBB和PBDE至關(guān)重要。

不僅僅是鉛的問題

參觀展覽會或者在雜志上的文章中，可以看到，人人都說自己的電路板是無鉛設(shè)計的。問題是焊點。傳統(tǒng)的焊點是錫鉛焊點。近幾年，人們作了大量的工作，在保持電路性能和電路板使用壽命的情況下，用錫銀銅（SAC）焊料取代了錫鉛焊料。然而，設(shè)計師們在去除鉛方面取得成功，卻忽略了電路板設(shè)計中另一個同樣重要的問題。電路板的大部分增強材料都含有溴化阻燃劑（PBB 和PBDE）。因此，即便電路板無鉛，但因為含有PBB 和PBDE，可能仍然是不合格的。
測試的是材料，不是電路印刷電路板設(shè)計師們熟悉使用電子測試方法檢驗電路的完整性。然而，RoHS測試全都是關(guān)于材料。結(jié)果是大多數(shù)電子元件制造商都沒有配備能夠檢測材料、發(fā)現(xiàn)禁用物質(zhì)的必要的設(shè)備。只有可靠的材料測試實驗室才能做這種檢測。如果電路測試通過了，但是不能通過材料測試，于是電路板不合格，對供應商沒有什么用。

X射線只能做表面檢測

臺式和手持X射線熒光光譜儀 (XRF)設(shè)備的制造商到處宣傳，他們的系統(tǒng)可以用非破壞性測試，來觳獬魷抻夢鎦省Ｋ淙籜RF能夠擔負起RoHS有害物質(zhì)檢測的重要角色，但是，它的主要作用只是作為一個篩檢工具，鑒別有害物質(zhì)是否明顯高于RoHS法例的限制。XRF可以迅速鑒別一些地方是否存在特殊物質(zhì)，但是，它不能提供物質(zhì)含量的信息。
在XRF系統(tǒng)給出數(shù)值的性很重要的情況下，我們必須謹慎。使用XRF系統(tǒng)時，測量誤差常常達到±30%甚至高達±50%。這么大的誤差，部分是由于穿透的深度、光束大小、光譜干擾、交叉干擾、缺乏可比的標準、均勻的表面面積不夠大。需要作的測定時必須改變測試方法（圖2）。表1列出了評估限制物質(zhì)含量可以使用的幾種測試方法。

像牛奶一樣均勻

RoHS條例規(guī)定了每一種勻質(zhì)材料中限制物質(zhì)的含量。RoHS條例以及相關(guān)的報廢電子電氣回收條例WEEE，甚至是通常稱做藍皮書的“按新方法及全局性方法執(zhí)行RoHS和WEEE條例的指導綱要”，都沒有對均質(zhì)這個術(shù)語下定義。這個術(shù)語，*出現(xiàn)是在2003年十二月的一個委員會文件里，該文件說“均質(zhì)材料是指不能機械地拆分成幾個單質(zhì)的材料。” 一塊均質(zhì)材料可以理解為，全部是單一成分的材料（圖3）。圖3是一個包括了*類型的塑料、陶瓷、玻璃、金屬、合金、紙板、樹脂和涂層的例子。‘機械拆分’這個術(shù)語指，材料原則上能夠通過擰、切割、壓、碾或者磨進行機械分離。
一些測試機構(gòu)沒有理解這個規(guī)定的含義，而誤以為電路板和組件是均質(zhì)的。換句話說，他們把電路板和組件當作了均質(zhì)材料，而不是當作一個可以進行機械分離的組件。這種做法對可能稀釋了RoHS限制材料的數(shù)量，它使報告的有害物質(zhì)含量數(shù)據(jù)低于實際水平，可能被進口國檢測為不合格產(chǎn)品。

正確的程序和審核

一個可靠的材料測試實驗室，是正確分析電子元件的關(guān)鍵。在理想的情況下，要保證產(chǎn)品符合RoHS的要求，測試實驗室使用與進口國相同的程序。如有可能，還應定期進行審核，以確保所使用實驗室仍然與通行慣例是*的。
在美國，都有意設(shè)計一種合理的RoHS測試方法，規(guī)定測試應該如何進行。這種方法將包括工廠內(nèi)的工藝過程檢查、材料認證和常規(guī)驗證分析測試。為了保證產(chǎn)品符合RoHS的要求，測試實驗室應該提供完整的測試結(jié)果 和確認書。這些都是將為產(chǎn)品遵守RoHS必須提供的證明文件。
英國貿(mào)易與工業(yè)部（DTI）已經(jīng)制定了產(chǎn)品遵守RoHS條例的建議。根據(jù)這個建議，生產(chǎn)商將自行證明他們的產(chǎn)品符合RoHS條例。但是，這份證明應該得到正確測試數(shù)據(jù)的支持，便于按審核的標準格式進行申報。DTI鼓勵生產(chǎn)商進行定期分析，核對測試數(shù)據(jù)的正確性。為了保證產(chǎn)品的生產(chǎn)過程可追蹤，廠商應該保留清楚、詳細的記錄?？傊?，應該采取一切合適的步驟，確保產(chǎn)品符合RoHS的要求，并能夠說明這些步驟。
要保證產(chǎn)品符合RoHS規(guī)定和降低產(chǎn)品成本，明確要求有一個的材料申報標準。為了統(tǒng)一標準，DTI建議使用IPC-1752，該標準*下列級別的申報：
?1類——RoHS報告要說明材料“是/否”均質(zhì)；
?2類——RoHS報告要說明材料“是/否”均質(zhì)，加上制造信息；
?3類——RoHS報告要說明材料“是/否”均質(zhì)，報告元件達到聯(lián)合工業(yè)指南（JIG）的A和B級，以及組件中含有用戶規(guī)定的其他物質(zhì)；
4類——與3類相同，加上制造信息；
?5類——RoHS報告要說明材料“是/否”均質(zhì)，按聯(lián)合工業(yè)指南（JIG）說明均質(zhì)材料達到A和B級，以及用戶規(guī)定的其他物質(zhì)的均質(zhì)級別；
?6類——與5類相同，加上制造信息。
IPC-1752提出了一個有標準數(shù)據(jù)輸入表格的電子數(shù)據(jù)報告格式。該標準也建議使用XML圖表，以便自動提取和轉(zhuǎn)換數(shù)據(jù)。美國已經(jīng)發(fā)布了TC 111，以及下列材料申報標準的建議等級：
?IEC 3/750/DPAS（草案）——規(guī)定材料申報的高級要求。
?JIG具體規(guī)定必須報告什么，例如，為值得報告的物質(zhì)建立標準，以及為值得報告的物質(zhì)和極限值列出清單。
?IPC-1751/1752 （草案）。
許多其它制定標準的組織，正在努力使材料含量數(shù)據(jù)報告標準化，其中包括絡世達網(wǎng)（Rosetta Net）、2A10 和2A13 PIP、電子制造業(yè)協(xié)會（iNEMI）的材料申報項目和材料成分數(shù)據(jù)交換項目、意大利VEI、美國全國電子代理商協(xié)會（NEDA）和日本電子信息技術(shù)產(chǎn)業(yè)協(xié)會（JEITA）。